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为什么要采用压铸铝合金?
 
CNC 阳极加工的外壳往往成品率高、外观质感好，但成本高、CNC用量多、加工周期长。属于典型的高成本换取高品质的案例，例如苹果系列。
 

 
以手机外壳为例，采用CNC时，要30多分钟才能完成切割，再加上精加工作业，估计需要近1个小时的时间。而压铸工艺只需20～30秒即可成型，再加上精加工工序，可在10～20分钟完成作业。压铸加工外壳则利用模具成型，因此加工时间短，成本也比较低。但是，压铸很难进行铝合金阳极氧化处理
一、基本过程
 
　　表面预处理后难免出现型材松动，在进入氧化槽前一般要再紧料一次，以确保导电良好。导电不良会引起电解着色的许多问题，如色浅、色差等。铝合金挤压材阳极氧化一般用直流硫酸阳极氧化，阳极是特加工的铝型材，阴极用挤压的铝板或6063板。为了增加刚性，可将阴极断面制成齿状或波纹状，小厂也可用铅板。小零件的阳极氧化可以用交流电，阴阳两极都用面积相同的待处理铝零件，处理时间应比直流氧化延长1倍以上。
 
二、工艺条件与膜厚
 
硫酸阳极氧化得到的是多孔膜，氧化开始瞬间生成类似阻挡层的薄膜，膜在硫酸中溶解出现孔洞，孔洞延长使膜生长。膜的厚度与通过电量成正比，也就是与电流密度和氧化时间成正比。氧化膜厚度按公式δ=kIt计算，其中δ为氧化膜厚度(μm),I为电流密度(A/dm2),t为电解时间(min)，k为系数，一般取0.3,实际上k值是由试验确定的，它与工艺参数密切相关，在同样工艺下，厚膜与薄膜也不同。此外，氧化膜厚度也不可能随阳极氧化时间无限增加，而是有一个与工艺条件有关的极限氧化膜厚度。在生产厚膜时，一般适当降低硫酸浓度和温度，提高电流密度，并采取空气搅拌。
 
三、阳极氧化处理的工艺操作要点
 
1、硫酸阳极氧化一般选恒流，根据阳极氧化总面积和电流密度计算出总电流，对有型腔的铝材，氧化面积应计算大约100~300mm一段的内表面面积。
 
2、需要电解着色处理的，每一挂料应是一种规格，以避免色差。
 
3、导电梁与导电座之间接触良好，接触温升小于30℃。
 
4、单根导电梁，如载流大于8000A时，建议考虑两端导电。
 
5、阴极使用极板套气袋可减少酸气析出，但应加大槽液循环量，最好每小时循环3次以上。槽液循环在槽底使冷酸液均匀输入槽内。空气搅拌可适当降低循环量，但搅拌一定要均匀平稳，以免绑料松动。
 
6、氧化结束应及时水洗，停电后留在氧化槽时间过长(长于2min),将影响着色与封孔质量。
 
7、阴极板使用寿命与氧化状态有关，氧化槽开开停停，阴极板最容易损坏。应及时更换损坏的阴极板，以免阴阳极面积比例失调。
 
8、阳极氧化电压上升应取软启动，电压上升时间一般为10~15s。

硫酸阳极氧化得到的是多孔膜，氧化开始瞬间生成类似阻挡层的薄膜，膜在硫酸中溶解出现孔洞，孔洞延长使膜生长。膜的厚度与通过电量成正比，也就是与电流密度和氧化时间成正比。氧化膜厚度按公式δ=kIt计算，其中δ为氧化膜厚度(μm),I为电流密度(A/dm2),t为电解时间(min)，k为系数，一般取0.3,

铝板阳极氧化成黑色吗
铝板阳极氧化成黑色吗

所属分类： 铝板阳极氧化

铝及铝合金硫酸阳极化后发黑 阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝板氧化，表面上形成氧化铝薄层。 阳极氧化后的...

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铝板阳极氧化后有划痕如何修复
铝板阳极氧化后有划痕如何修复

所属分类： 铝板阳极氧化

铝不论是天然氧化，电化学氧化，化学氧化，碱性氧化，酸性氧化还是阳极氧化，它的氧化膜的构成成分都是一样的，主要是Al2O3组成。这层膜的构成，能保护铝基体不被继续氧化腐蚀...

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铝板阳极氧化的作用
铝板阳极氧化的作用

所属分类： 铝板阳极氧化

铝合金阳极氧化 铝是比较活泼的金属，标准电位-1.66v，在空气中能自然形成一层厚度约为0.01～0.1微米的氧化膜，这层氧化膜是非晶态的，薄而多孔，耐蚀性差。但是，若将铝及其合金...

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铝板阳极氧化什么意思
铝板阳极氧化什么意思

所属分类： 铝板阳极氧化

铝阳极氧化的定义按照国家标准是:一种电解氧化过程，在该过程中铝或铝合金表面通常转化为一层氧化膜，这层膜具有防护性、装饰性以及一些其他的功能特性。 阳极氧化处理是金属...

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铝板阳极氧化磨砂
铝板阳极氧化磨砂

所属分类： 铝板阳极氧化

普通阳极氧化与硬质阳极氧化差异在制造的过程及及膜层的性能。一般来说普通阳极氧化用的是定电压方法，槽液温度在18-25度范围内进行生产，氧化出来的膜层6-30微米，不能做很厚的...

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铝板阳极氧化怎么收费
铝板阳极氧化怎么收费

所属分类： 铝板阳极氧化

铝阳极氧化的定义按照国家标准是:一种电解氧化过程，在该过程中铝或铝合金表面通常转化为一层氧化膜，这层膜具有防护性、装饰性以及一些其他的功能特性。 从这个定义出发的铝...

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铝单板阳极氧化工艺流程图
铝单板阳极氧化工艺流程图

所属分类： 铝单板阳极氧化

铝阳极氧化染色是十分常见的铝表面处理工艺，整套工艺可以达到保护铝材，为铝材上色增添装饰效果等作用。它大致可以分为三个阶段：阳极氧化前、中、后。我们来具体看一下。...

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铝板阳极氧化好处
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所属分类： 铝板阳极氧化

普通阳极氧化与硬质阳极氧化差异在制造的过程及及膜层的性能。一般来说普通阳极氧化用的是定电压方法，槽液温度在18-25度范围内进行生产，氧化出来的膜层6-30微米，不能做很厚的...

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